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啤酒糖化系统

啤酒糖化系统
产品描述

  啤酒糖化系统组成:

   啤酒糖化系统主要由糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、酒花添加设备等组成。啤酒糖化系统各锅/槽的主体部分全部采用优质304不锈钢材料制成。啤酒糖化系统采用现代化的自动等离子、激光线切割和纯氩气气体保护焊💮接等制造技术,锅/槽主体内部与麦醪等物料接触的部分全部镜面抛光处理,外部磨砂抛光处理。

  啤酒糖化系统糖化锅、啤酒糖化系统糊化锅:

  1、采用弥勒板夹套换热技术,升温速率得到大幅提高。应用科学的蒸汽湍流原理,实现了热传导、节能效果,并有效降低🌼结垢,延长清洗周期,延长设备使用寿命。

  同时采取全自动化温度控制技术,确保糖化、糊化各工艺阶段的升温速度和保温时间的准确性。

  2、选用悬挂式调速系🌞统,采用🎐变频、自控搅拌方式,保证糊化、糖化过程中的醪液的均匀混合,可以大限度地发挥糊化、糖化过程中各种酶类的生物活性和转化、催化效果,从而在源头上保证了啤酒的质量和出品率。

  3、采用现代化的自动等离子、激光线切割和纯氩气气体保护焊接等制造技术,锅/槽主体内部与麦醪等物料接触的部分🀅全部镜面抛光处理,外部磨砂抛光处理,确保为顾客提供技术先进、质优价廉、豪华美观的糖化系统、专门的糊化锅和糖化锅搅拌器设计,能以较低的剪切力和较高的热传导系统,促进均质混合过程,同时♔对高传热系统进行了处理,采用悬挂式搅拌电机,变频控制,能节省能源满足现代啤酒酿造的需求控温方式。

  啤酒糖化系统过滤槽:

  1、采用先进科学的异型耕刀构造系统和液压自动升降技术,保证了洗糟时使整个糟层洗出的均匀出槽平稳性,以期获得好的的收🐲得率,也提高了过滤速度和生产效率,保持了麦汁的良好透明度和出汁率。

  2、选用先进的搅拌装置,配以变频、调速、自动控制技术使设备维修、故障发𒆙生率大大减少、泄漏少,传动更方便、均匀、轻缓。操作更方便、灵活,节约费用。

  啤酒糖化系统煮沸锅:

  1、应用先进的体内煮沸、增压技术,利用闪蒸的原理,使整个💞煮沸锅产生剧烈的沸腾和蒸发提高煮沸强度,大大增加了二甲基硫等不良气体的蒸发效果,促进蛋白质等可凝物的聚合,使煮沸麦汁与聚合物实现快速分离。

  2、采取体外循环混合技术,加速麦汁煮沸初期的升温速率,使麦汁在被加热过程中始终保持温度均匀、一致,低压煮沸工艺的应用,可加速凝聚效果、酒花的浸出、缩短煮沸时间、节ꦇ能降耗。同时防止局部过热带来的区🥃域麦汁可溶物变性现象,从而确保了麦汁的煮沸质量。

  啤酒糖化系统沉淀槽:

  1、按照单位过滤面🎃积上的麦糟存积量设计,放大槽体径高比,降低漩沉速度,💦使沉降时间缩短,促进凝固物的沉降和凝聚,实现分离。

  2、配以热凝固物储罐,可以提ܫ高麦汁收得率,还能减少环境污染,采用大锥形底,把回旋和自然沉降两🐈种方式有效结合,达到热凝固物松散状沉于罐底,倒锥形底的设计更有利于热凝固物的沉淀和冲洗。

  啤酒糖化系统酒花添加系统:

   1、酒花添加系统可以由两个或多个罐组成,配以泵送和管道、阀门等附件,🍰还可以实现自动控制添加量。

  2、酒花添加系统中的罐,阀、管道等可以与CIP系统并网,实现自动、半自动、清洗和消毒。

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